Certificaciones RAA

Certificaciones RAA

Aplique la tecnología Logix, Drives y Motion para ayudar a mejorar la calidad, la eficiencia y la productividad de los sistemas de la planta.

Los programas de certificados Logix, Drives y Motion están destinados a los profesionales de mantenimiento y programación que desean desarrollar sus conocimientos y habilidades utilizando la última tecnología. Este programa combina una serie de cursos de formación actualizados.

Puede optar por completar uno o ambos programas de certificado. Como candidato a certificado, se debe seguir una serie de cursos de capacitación de Rockwell Automation que ofrecen ejercicios prácticos y realizar una evaluación final. Los participantes recibirán capacitación en habilidades y competencias Logix, Drives o Motion. Comprenderán conceptos teóricos y aprenderán a mantener y / o programar equipos Logix, Drives o Motion. Dependiendo de la combinación de cursos de capacitación seguidos, lo llevará al nivel y tipo de certificado deseados.

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    Plataforma E-Learning

    Plataforma E-Learning

    Aplique la tecnología Logix, Drives y Motion para ayudar a mejorar la calidad, la eficiencia y la productividad de los sistemas de la planta.

    Los programas de certificados Logix, Drives y Motion están destinados a los profesionales de mantenimiento y programación que desean desarrollar sus conocimientos y habilidades utilizando la última tecnología. Este programa combina una serie de cursos de formación actualizados.

    Puede optar por completar uno o ambos programas de certificado. Como candidato a certificado, se debe seguir una serie de cursos de capacitación de Rockwell Automation que ofrecen ejercicios prácticos y realizar una evaluación final. Los participantes recibirán capacitación en habilidades y competencias Logix, Drives o Motion. Comprenderán conceptos teóricos y aprenderán a mantener y / o programar equipos Logix, Drives o Motion. Dependiendo de la combinación de cursos de capacitación seguidos, lo llevará al nivel y tipo de certificado deseados.

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      Capacitaciones a medida

      Capacitaciones a medida

      Diseñamos capacitaciones en base a sus necesidades, con la finalidad de poder contribuir y ayudarlo a desarrollar los conocimientos tecnicos requeridos. Solicite un temario a medida, los mismo pueden realizarse en sus intalaciones como asi tambien en Oficinas de Rockwell Automation o bien en las salas de capacitacion de Racklatina.

      Nombre del CursoCódigoHorasDías
      PowerFlex 7000 Drive MaintenanceCCA255-LD162  
      PowerFlex 750-Series Startup & ConfigCCA182162  
      PowerFlex 750-Series Maintenance & TSCCA183162  
      Configuración y puesta en marcha delCCA18581  
      Studio 5000 Logix Designer Nivel 3: Interpretación básica de la lógica de ladderCCCL21162  
      Power Control (Drives and Motor Control Centers) CENTERLINE MCC with IntelliCENTER Software
      Commissioning on an EtherNet/IP Network
      CCI108243  
      Kinetix 6500 Enet CIP Motion ProgrammingCCN144324  
      Interpretación de un proyecto y búsqueda de fallas en Kinetix6500 *CCN201243  
      Semana de Motion. Programación de control de movimiento, aplicaciones utilizando Kinetix 6500CK6500405  
      Motion Control Fundamentals using Kinetix 5700 (CIP) Servo DrivesCCN132243  
      Programación avanzada en Motion *CCN190-LD162  
      Studio 5000 - Project DevelopmentCCP143324  
      ControlLogix System FundamentalsCCP146162  
      Studio 5000 Basic Ladder ProgrammingCCP151162  
      Studio 5000 Function Block ProgrammingCCP152162  
      ControlLogix Maintenance & TSCCP153243  
      Diseño y configuración de ControlNet utilizando RSNetworxCCP173243  
      Networks DeviceNet and RSNetWorx Configuration and TroubleshootingCCP164243  
      Fundamentos de las redes Ethernet industriales para un profesional de OTCCP182162  
      Fundamentos y resolución de problemas de EtherNet / IPCCP18081  
      Configuración y resolución de problemas en redes NetLinx (DNet-ENet-CNet)CCP177324  
      Fundamentos y búsqueda de fallas de Ethernet/IPCCP183243  
      ControlLogix Fundamentals & TSCCP299405  
      FactoryTalk View ME-PanelView Plus ProgCCV204324  
      FactoryTalk View SE Mantenimiento y Búsqueda de FallasCCV206-LD162  
      FactoryTalk View Site Edition ProgCCV207405  
      FactoryTalk View ME PanelView Plus Mantenimiento y Búsqueda de FallasCCV209162  
      FactoryTalk Historian Site Edition Configuración y recopilación de datosFTVP243  
      FactoryTalk Metrics ConfigurationFTM243  
      PlantPAx System Design and ConfigurationPRS019-LD405  
      Diseño y configuración del sistema lantPAxPRC201405  
      PlantPAx Sys.Configuration FundamentalsPRS013324  
      Diseño de proyectos de FactoryTalk Batch e implementaciónPRS101-LD405  
      FactoryTalk Historian SE Config & DataRS-FTHSEC243  
      GuardLogix Application DevelopmentSAF-LOG101162  
      GuardLogix Fundamental & TroubleshootingSAF-LOG10381  
      GuardLogix Application Development and TroubleshootingSAF-LOG104243  
      Diseño y configuración de sistema PLANTPAXPlantpax Especial162  
      Curso de Introducción a la Seguridad Funcional en Maquinaria (TÜV Rheinland®)SAF-TUV1202,5  
      Curso de sintonia de lazos de controlSLAZ324  
      Fundamentos de sistema integrado controllogix y Drives PowerFlex serie 750.CCPA100405  
      Fundamentos, configuración y resolución de problemas de redes Ethernet/IPCCPA101405  
      Configuración Controllogix y Mantenimiento PanelView PlusCCPA102405  
      PowerFlex 750-Series: Configuración, arranque y resolución de problemasCCPA103405  
      Configuración Studio5000, Programación Gráficos Funcionales y Texto EstructuradoCCPA104405  
      Configuración Studio5000, Programación Básica en escaleraCCPA105324  
      Programación Básica en escalera y Diagrama de bloquesCCPA106405  
      Configuración y puesta en marcha de los Drives PowerFlex 520 y 750 series.CCPA107405  
      Configuración y puesta en marcha de los drives PowerFlex-750 Series y arrancadores suaves SMCCCPA111405  

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        Personal Trainer

        Personal Trainer

        Este entrenamiento altamente centrado en el trabajo, instala las
        bases para una transferencia exitosa de habilidades y
        conocimientos.
        Use al Personal Trainer para proveer experiencia técnica
        exhaustiva o para educar empleados recientemente
        contratados.
        El Personal Trainer es un instructor técnico experto de Rockwell
        Automation, que desarrolla e implementa un plan de
        entrenamiento individualizado, para una y hasta dos personas
        en sitio en sus instalaciones. El Personal Trainer es un mentor en
        todo momento en la experiencia práctica para perfeccionar las
        habilidades y conocimientos de los individuos.

        1.-Entrega de la Formación

        • Un instructor dedicado en el sitio para el entrenamiento uno a uno o dos a uno, por un período de tiempo predeterminado.• Actividades prácticas realizando tareas de trabajo con equipos instalados.• Identificación e implementación de las mejores prácticas incluyendo solución de problemas y/o técnicas de
        programación que usen habilidades de pensamiento crítico, y auxiliares del trabajo.

        2.-Ventajas:

        • Acceso a un experto en automatización.
        • Entrenamiento relevante para el trabajo acorde a las necesidades
        y habilidades individuales.
        • Las mejores prácticas documentadas para minimizar errores de producción.
        • Incrementar la competencia del empleado a través de un amplio
        entrenamiento, experiencia y actividades prácticas con el equipo
        instalado, sistemas y aplicaciones.
        • Reducir gastos de entrenamiento asociados a realizarlos fuera de sitio.
        • Calendario flexible, diario y semanal opciones disponibles.

        -Descargas

        Flyer Personal Trainer

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          Calendarios

          Calendarios*

          Una amplia gama de cursos de inscripción abierta puede ayudar a capacitar a sus empleados en las tecnologías de Rockwell Automation. Los cursos están diseñados para alinearse con funciones laborales específicas y enfocarse en tareas laborales relevantes. Los cursos están abiertos a todos los estudiantes y se llevan a cabo en Rockwell Automation y en ubicaciones asociada. Los Cursos Calendarios pueden ser dicatados en Las Oficinas de Rockwell Automation, Horario de cursos: de 8:30 a 17:30. Incluye: desayuno, coffee break y almuerzo. Material didáctico, uso de estaciones de trabajo, diploma al finalizar con 100% de asistencia al curso.- No deje de Consultar la realizacion de los cursos calendarios en sus instalaciones.

          *Disponibles de manera remota

          Octubre
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          Configuración y recopilación de datos de FactoryTalk Historian Site EditionFTHSEDel 12 al 14 $ 856,80  
          Programación FactoryTalk View SECCV207Del 19 al 22 $ 1.013,20  
          Fundamentos, configuración y resolución de problemas de redes Ethernet/IPCCPA101 Del 25 al 29$ 1190.60  
          Noviembre
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          Fundamentos de sistema integrado controllogix y Drives Powerflex serie 750.CCPA100Del 8 al 12$ 1190.60  
          Configuración Controllogix y Mantenimiento PanelView PlusCCPA102Del 15 al 19$ 1190.60  
          Diseño y configuración del sistema PlantaPRS019Del 22 al 26$ 1.363,95  
          Diciembre
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          Studio 5000 Logix Designer Nivel 1: Fundamentos del sistema ControlLogixCCP146Del 06 al 07 $ 581,40  
          Studio 5000 Logix Designer Nivel 1: Fundamentos de ControlLogix y resolución de problemasCCP299Del 13 al 17 $ 1.013,20  
          Enero
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          PowerFlex 750-Series: Configuración, arranque y resolución de problemasCCPA103Del 10 al 14$ 1190.60  
          Configuración Studio5000, Programación Gráficos Funcionales y Texto EstructuradoCCPA104Del 17 al 21$ 1190.60  
          Configuración y resolución de problemas de redes Ethernet/IPCCPA101Del 24 al 28$ 1190.60  
          Febrero
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          Programación Básica en escalera y Diagrama de bloquesCCPA106Del 07 al 11$ 1190.60  
          Programación FactoryTalk View ME y PanelView PlusCCV204Del 15 al 18 $ 1.022,81  
          Configuración y resolución de problemas de redes Ethernet/IPCCPA101Del 21 al 25$ 1190.60  
          Marzo
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          Fundamentos de motion control y configuración de Kinetix 6500CK6500Del 08 al 11 $ 1.052,00  
          Programación FactoryTalk View SECCV207Del 15 al 18 $ 1.013,20  
          Configuración y puesta en marcha de los Drives Powerflex 520 y 750 series.CCPA107Del 21 al 25$ 1190.60  
          Abril
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          Studio 5000 Logix Designer Nivel 1: Fundamentos de ControlLogix y resolución de problemasCCP299Del 04 al 08 $ 1.013,20  
          CCV204 Programación FactoryTalk View ME y PanelView PlusCCV204Del 18 al 21 $ 1.013,20  
          Configuración Studio5000, Programación Gráficos Funcionales y Texto EstructuradoCCPA104Del 25 al 29$ 1190.60  
          Mayo
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          Configuración y recopilación de datos de FactoryTalk Historian Site EditionFTHSEDel 04 al 06 $ 856,80  
          Programación FactoryTalk View SECCV207Del 09 al 13 $ 1.013,20  
          Configuración y resolución de problemas de redes Ethernet/IPCCPA101Del 23 al 27$ 1190.60  
          Junio
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          Configuración y puesta en marcha de los Drives Powerflex 520 y 750 seriesCCPA107Del 14 al 17$ 1013.20  
          Programación Básica en escalera y Diagrama de bloquesCCPA106Del 27 al 01 Julio$ 1190.60  
          Agosto
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          Studio 5000 Logix Designer Nivel 1: Fundamentos de ControlLogix y resolución de problemasCCP299Del 01 al 05 $ 1.013,20  
          Programación FactoryTalk View SECCV207Del 16 al 19 $ 1.013,20  
          Configuración Studio5000, Programación Básica en escaleraCCPA105Del 29 al 02$ 1013.20  
          Septiembre
          Nombre del CursoCódigoFechasPrecio USD
          Configuración y recopilación de datos de FactoryTalk Historian Site EditionFTH SEDel 06 al 08 $ 856,80  
          Configuración e informes de FactoryTalk VantagePointFTVPDel 26 al 30 $ 691,00  

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            Remediaciones y certificación

            Remediaciones y certificación

             Para la realización de la “Remediación” es recomendable seguir las guías de los fabricantes de equipos clasificados para funciones de seguridad, entiéndase por equipo diseñado, construido y certificado para resguardar la integridad de las personas. Los componentes certificados se caracterizan por ser componentes altamente confiables, es decir, tienen un correcto funcionamiento  durante un periodo de tiempo, bajo condiciones esperadas, y tener un modo de fallo seguro, es decir sabemos en qué condiciones va a fallar, en comparación con los dispositivos de control industrial. De los cuales no conocemos como será su fallo, puede fallar en posición abierta o cerrada. Después de instalada la solución se debe hacer una “Validación” de acuerdo con los requerimientos de la ISO 13849-2.

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              Auditoría de Conformidad

              Auditoría de Conformidad

              La “Auditoria de conformidad” determinará si una máquina se ajusta a las normas específicas y generales de la clase de máquina aplicable y reportar con evidencia fotográfica lo siguiente:

              1.- Protección o Guardas: Se identificará la ausencia e insuficiencia de guardas de protección, se verificará si los resguardos deben ser removibles o con bisagra e interlock, Se verificará si hay acceso por arriba, abajo o a través de los resguardos, y las distancias de penetración que cumplan con las normas aplicables, así como los requisitos existentes para el montaje / desmontaje (requiere de herramientas, enclavamientos, etc.)

              2.- Desconexión, Lock-out/Tag-out ( LOTO ): Se tomará evidencia fotográfica de las fuentes de energía con sus puntos de bloqueo incluidos los dispositivos de LOTO adecuados (como desconectadores, válvulas, etc.) con la capacidad de aislar (energía, eléctrica, neumática y / o potencia hidráulica) así como los procedimientos existentes en las máquinas.

              3.- Paros de emergencia: Se identificarán si se tiene el número correcto de los dispositivos de paro y en lugares apropiados para el tipo de máquina, los lugares de operador, y el diseño en general, así como los dispositivos de paro existentes cumplen con las normas vigentes para el color (operador de hongo rojo), fondo amarillo / leyenda, contactos mantenidos (no momentáneo), marcado y si son clasificados para seguridad.

              Auditoría de Conformidad definirá los siguientes datos de máquina:
              Nombre del equipo o número de activo, u otra identificación conocida por el cliente
              Normas base para la Auditoría de Conformidad
              Tipos de Protección, Procedimientos LOTO, y dispositivos de Paro de Emergencia encontrados.
              Breves notas relativas a los resultados

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                Análisis de Riesgo

                Análisis de Riesgo

                La evaluación de riesgos es la base para cualquier programa o proyecto de seguridad de máquinas exitoso, el cual define los lineamientos y bases para determinar la mejor solución para remediar los riesgos a los que está expuestos diariamente el personal de la Compañía. Organizaciones líderes en las normas de seguridad tales como TUV, IEC, ISO, OSHA, EN, NFPA, ANSI, ASSE, tienen reconocimiento mundial y promueven los beneficios asociados con el desarrollo de la evaluación de riesgos basado en las metodologías usadas por la industria. Actualmente los estándares relacionados con la seguridad de máquinas están siendo actualizados para reflejar la necesidad de ejecutar un apropiado análisis de riesgo. En Europa el análisis de riesgo es una parte importante de la Directiva de Maquinaria, para las regulaciones de CE y una etapa necesaria en la Revisión de Seguridad y Salud de Pre- arranque de máquinas. La tendencia en América Latina, Estados Unidos y Canadá, es que el análisis de riesgo será pronto un requisito para los fabricantes de máquinas y usuarios finales, más que buenas prácticas o sugerencias.
                La evaluación de riesgos puede beneficiar su organización de diferentes maneras, algunas de ellas como:
                • Ayudan a clarificar los requerimientos de seguridad y ayudan a definir un control apropiado para la arquitectura de circuitos y los niveles de seguridad requeridos para su cumplimiento.
                • Sirven como evidencia documentada de la intención de la empresa de fabricar productos en un lugar de trabajo seguro.
                • Pueden ser usados juntos con inspecciones periódicas de la máquina para que ayuden a asegurar que todos los equipos de seguridad estén implementados y funcionando adecuadamente.
                • Las evaluaciones de riesgos anteriores pueden ser rápidamente actualizadas para reflejar cualquier nuevo peligro y los planes de mitigación asociados con modificaciones y actualizaciones tanto tecnológicas como de procesos en las máquinas.
                • Una tarea determinada mediante la evaluación de riesgos, puede proveer información sobre situaciones potencialmente peligrosas que podrían no ser detectadas por el uso de cualquier otro método de evaluación de riesgos.
                • Puede ayudar a la producción, a crear una actitud positiva de los trabajadores hacia la seguridad de la máquina involucrando a los técnicos en los proyectos de seguridad. Ellos pueden entender mejor porque una máquina debe tener elementos de seguridad de una manera en particular.
                • Es un proceso cíclico/repetitivo que ayuda a mejorar la seguridad de las máquinas y actuar como una guía hacia el logro del cumplimiento de las normas.

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                  Loto - Bloqueo y Etiquetado

                  Loto – Bloqueo y Etiquetado

                  Proteja a los empleados con políticas y procedimientos de bloqueo etiquetado. Este se refiere al apagado correcto y al bloqueo o etiquetado de equipos y máquinas para ayudar a proteger a los empleados de la exposición a energía peligrosa durante el mantenimiento o la reparación.
                  Los programas de LOTO incluyen políticas y procedimientos que ayudan a proteger a los empleados de la liberación inesperada de energía (eléctrica, mecánica y otras) al arrancar o dar servicio a máquinas y equipos. Un buen programa LOTO gira en torno a la seguridad de los empleados y la productividad en el lugar de trabajo, al tiempo que cumple con todos los requisitos legales aplicables, incluida la OSHA en los Estados Unidos.

                  ¿Qué implicará el programa de bloqueo y/o etiquetado?
                  Los cinco componentes principales incluyen:
                  .-Procedimientos gráficos
                  .-Formación de los empleados
                  .-Auditorías anuales
                  .-Revisión de políticas
                  .-Recomendaciones de dispositivos

                  Nuestros expertos en servicios de seguridad pueden ayudarlo a cumplir con todos los requisitos legales aplicables y a crear un programa LOTO exitoso. Lo ayudamos a crear procedimientos gráficos fáciles de leer que brindan una guía clara para los empleados, para que se mantenga seguro y en cumplimiento.

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                    Mantenimiento Preventivo y Reparación

                    Mantenmiento Preventivo y Reparación

                    Servicio de mantenimiento preventivo de sus equipos UPS que le aseguren el correcto funcionamiento

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